电镀污泥等危险废物处置,电镀污泥回收利用工艺与处理技术
电镀污泥中含有铜、镍、氰化物、铬等多种有害物质，如果不及处理将会污染生态环境，可利用还原法、生物法扥回收处理电镀污泥。电镀污泥常用的处理技术有火法处理技术、湿法处理技术、火湿法联用处理等，下面小编为大家详细介绍相关内容。
电镀污泥回收利用工艺与处理技术
电镀污泥回收利用工艺１、化学药剂法
（１）该 *** 适用于中、低浓度的污泥。针对污泥中不同的指标，投加相应的药剂，如氨氮超标可投加氨氮去除剂、ｃｏｄ超标可投加ｃｏｄ降解剂。
（２）希洁化学药剂操作简单、５分钟能快速反应，去除率达９６％以上，在电镀废水处理中广泛应用。
２、氧化法
处理含氰废水，一般用漂白水、漂白粉加碱氧化，其中的氰离子，使之分解成低毒的氰酸盐，然后再进一步氧化分解成无毒的二氧化碳和氮。
３、还原法
（１）该 *** 电镀废水处理中主要针对含六价铬废水，是在废水中加入还原剂把六价铬还原为三价铬；
（２）该 *** 的优点是技术成熟、处理量大，在工程应用中有良好的效果，但污泥量大，会产生二次污染。
４、生物法
（１）通俗理解就是培植生物菌种，将有害重金属沉淀污泥中回收再利用，排放水用于培养菌种和其它用途。
（２）该 *** 成本低、不造成二次污染。以目前的技术来讲，有个缺点，因电镀废水毒性大，溶液毒死菌种，预处理要求高没能普及使用。
电镀污泥回收利用工艺与处理技术
电镀污泥回收处理技术１、火法处理技术
火法熔炼前，电镀污泥要先进行烘干等前处理，有时为了提高熔炼效率，通过添加目标金属来提高污泥中的金属含量，加入铁矿石、石英石、石灰石等作为熔炼辅料，以煤炭、焦碳为燃料，并以碳和煤燃烧过程产生的一氧化碳为还原物，在电镀污泥火法熔炼中，添加剂的种类与用量等因素对工艺影响较大。
由于电镀污泥含有大量水，热值低，同时金属含量相对较少且金属种类多等特点，所以火法熔炼在处理电镀污泥会存在能耗高、金属回收单一且回收率不高、烟气难以处理达标等缺点。
２、湿法处理技术
电镀污泥湿法提取重金属是添加化学试剂将电镀污泥浸出与分离。其前提是将重金属从电镀污泥中浸出并在溶液中稳定存在，电镀污泥的处理主要有酸浸和氨浸两种工艺。
（１）酸浸
以 *** 为浸出剂，研究电镀污泥中铜和镍的浸出率，从不同的酸加入量考察了对铜和镍浸出效果的影响，实验结果表明，加入 １０％ *** ，振荡 ０。５ｈ 后，污泥中铜和镍的浸出率均在９５％以上。
分别考察了三种低分子有机酸对电镀污泥中锌和铅等重金属浸出效果，结果表明柠檬酸对锌和铅浸出效果比其他有机酸要好。
（２）氨浸
因酸浸存在选择性差等缺点，研究者开发了氨浸法资源化处理电镀污泥中工艺。氨浸法是采用氨水为浸出剂，利用氨水中的铵根选择性络合电镀污泥中有价金属元素，从而达到与其他金属元素分离的目的。程洁红［６］使用 ＮＨ３·Ｈ２Ｏ－（ＮＨ４）２ＳＯ４ 体系对电镀污泥中铜、镍、锌浸出，采用氢还原实现氨浸液中铜、镍与锌的分离。
３、火湿法联用处理技术
火法－湿法联合处理电镀污泥工艺，是先通过火法工艺进行预处理，脱除电镀污泥一些成分如水、有机物及部分杂质，预处理后，有价金属得到富集，再选用合适的浸出剂浸出有价金属。该工艺对处理高有机物、复杂成分的污泥较有意义。
电镀污泥回收利用工艺与处理技术
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